LFEF(M)型立窑玻纤袋除尘器是O建材局合肥水泥研究设计院专门¥3.2×10m、¥2.9/3.0×10m、¥2.2×8m、¥2.2×8m、机立窑废气除尘开发研制的新产品,荣获1997年度部级科技进步奖,并被O科委列入1997年度“O级新产品”,1993年高新技术精选项目,1994年度被国有环保局列为O佳实用技术。该机采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋除尘器在机立窑废气除尘中能O、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于O规定的100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)该设备可不停机分室换袋,操作简单,安全可靠,运行费用低,是解决机立窑烟气除尘的有效设备。
结构
该设备由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻抚岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又保证设备质量。
除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好。
工作原理:
(1)过滤:含法烟气经烟道进入进气管,由上部进入进气室,部分粗粒由惯性耐落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风横槽、排气阀、出气管道由排风机排人大气,该设备为上部进气,负压操作风滤式玻纤袋除尘器。
(2)清灰及自动控制
除尘器运行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加一定值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外刀将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉,使除尘器的运行阻力下降,阻力下降到一定值后,该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间是参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
参数规格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
处理风量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
过滤面积(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
单元数(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
滤条数(条) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
过滤风速(m/min) | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
设备阻力(Pa) | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |
O高处理温度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
效率(%) | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 |
配用窑型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
地址:河北省.沧州市.泊头市泊镇张庄子村
© Copyright 2014-2024 btyutai.com All Rights Reserved 版权所有
网站备案号:冀ICP备17012498号-1