干灰散装机

　　YT系列干灰散装机适用于电力、建材、化工、粮食等部门，把干燥粉状物料装入散装罐式车、船仓。在火力发电厂主要用于干式除灰器、灰斗或储灰库下装车、装船。干灰散装机主要由传动支架、卷扬机构、传动装置、松绳机构、槽钢座、料位装置、吸尘风机、下料管、吸尘管、散装头、伸缩装置和电控系统构成。本机可在罐车装满后，自动停止装料，装车效率高、粉尘污染少，实现装卸过程自动化，是散装粉状物料装车、船的li想设备。

　　干灰散装机工作原理：当运输工具进入位置后，按住控制柜的“下降钮”，下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化；当下料头的物料装满时，料位装置给到停车钮信号，使电动机反制动，关闭扇形阀下料停止工作，下料头边上升，边报警，其它设备相应停止工作。

　　描述：

　　钰泰YT系列伸缩卸料口用于将干性，粉末状散装物料卸载至罐车内，效率高且可收尘。出料口内层为圆锥体，可使物料通过；外层为双伸缩管，用于收尘。伸缩卸料口的下端有一个钢制圆锥体，它具有很好的密封性能，这个圆锥体是用来连接罐车的。客户可选择粉尘过滤系统，包含八个滤芯，具有10m2的总表面积，并装配有2.2KW（3.0 HP）的风扇。采用双层套管结构，由溜筒和防尘罩构成。溜筒内通过物料，防尘罩外套在溜筒上，期间行程吸尘腔。无尘伸缩溜管底部将设料位传感器和防尘群罩。料位传感器将设在外侧或内侧，防尘群罩将采用分块重叠式。在装车过程中料位传感器接触物料后，无尘伸缩溜管将及时提升使料顶与堆积的物料始终保持一定距离。防尘群罩能罩在料堆上，以保证吸尘效果，防止粉尘外溢。溜筒将采用附有聚氨酯耐磨衬板的钢板制成，防尘罩采用防静电柔软强度大的化纤材料制成。防尘罩内将设置支承骨架，既可上下伸缩，又可保证气流通畅。改进后的伸缩溜管升降自如，无阻滞现象；在伸缩溜管底部将至少设3个吊点，以保证升降机构带动伸缩溜管平稳升降。

　　功能：

　　伸缩卸料口适用于散装物料的连续卸料，卸料的大速度为250m3/h。出料口可以与防溢出的设备一起装配。在卸料口提升时，防溢出的设备可起到防尘塞的作用。

　　伸缩卸料口主要由动力部分、执行机构、机械部分及电气部分组成。

　　动力部分：电机、减速机、主轴等零部件组成；执行机构主要由钢丝绳、滑轮等组成；

　　机械部分：由顶部箱体、软管、尾部壳体、防尘布袋等组成；

　　电气部分：传感器、料位开关、电柜箱等组成。

　　本设备的特点是象一个电动的绞盘。

　　粉尘过滤系统上的风扇提高了过滤组件的效率。由于本设备的停止运转后的自清洁功能，使得出料口在每次新的装载前，过滤组件都保持良好状态。

　　首先，伸长卸料口，将出料口对准罐车的进料口。当出料圆锥口进入罐车的进料口内时，松开安装在减速箱外的线缆开关，使卸料口停止下拉。减速箱内的限位开关可控制卸料口完全伸长或收缩。打开筒仓出口处阀门时，物料开始卸料。

　　在对罐车进行进料时，出口圆锥体上的聚合体涂层起到非常好的密封功能。同时，过滤组件内的风扇持续收尘，这些粉尘通过卸料口外层进入设备上方的组合滤芯内，并排出多余空气。由于物料重量的增加会使罐车下降， 松开线缆开关可使卸料口进一步伸长。在出料圆锥口的中央装有一料位计，当罐车车厢内的物料达到大物料位置时，即立刻关闭筒仓出口处的阀门。在大约十秒的停滞后，再将卸料口收缩至初始状态，这样可使滤芯卸下残余的粉尘。当卸料口完全缩回后，减速箱内的限位开关停止卸料口的收缩。卸料口的自清洁功能可对滤芯再进行十分钟的脉动喷气式清洁。性能-特性-益处内置的粉尘过滤器减少了卸料过程中的粉末发散。

　　我司生产的，材料为氯丁(二烯)橡胶的柔性管道使卸料口具有防侵蚀性，高耐磨性，抗温性及耐用性。

　　当罐车装满后，内部带有料位计的倒锥体会有显示，接着慢慢提升卸料口并改善罐车内的物料分布。

　　在布袋外面的两个起重绳用于提升和放低卸料口，由于物料的低摩擦和物料流的无堵塞使起重绳在运行中没有磨损。

　　主要用于：

　　粮油仓储码头、散装饲料、水泥发放等行业；适用于火车、槽罐车、散装车、等装载车辆。

　　适用物料：

　　大米、小麦、玉米、豆粕、纯碱、焦炭、饲料、石子等粉状、颗粒状、块状物料。

　　选项：

　　附件双伸缩管，内部钢锥可选。

　　可选食品级或指定厂家生产的伸缩管。

　　遥控面板。

　　配备容量料位计，旋转料位计或振动料位计。

　　出料口振动器。

　　防溢装置。

　　与物料接触的金属部件，其材料为耐磨钢。