布袋除尘器除尘效率高,不产生二次水污染问题,设备运行稳定、可靠,已在有色金属冶炼行业得到广泛应用并取得较好的使用效果。其工作原理为:
气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成数个箱区,每箱有若干条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提气阀。当除尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号,第一个箱室的提气阀开始关闭,以切断过滤气流口然后这个箱的脉冲阀开启,以大于50Pa的压缩空气冲入净化室,清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15s),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行直至全部清灰完毕。脉冲袋式除尘器采用分箱式清灰,清灰时逐箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。因此,脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。滤料是袋式除尘器的核心,除尘器的效率、阻力及寿命都与滤料有关。为了保证滤袋长期连续稳定运行,选用耐高温的聚四氟乙烯无碱玻纤覆膜滤袋(PTFE)。
由上述分析可知经布袋除尘器,除尘效率可达99.5%,本项目排放的烟(粉)尘、SO2、NOX、HCl、氟化物的排放浓度均能达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)规定的限值。
回转炉烟气中的主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氟化物、氯化氢。回转炉处理物料中产生氟、氯、硫的物质含量均较少,废气中的氟化物、氯化氢、二氧化硫和氮氧化物含量较低。其中,氟化物包括颗粒氟和气态氟(氟化氢)两种,采用的布袋除尘设施对颗粒氟具有协同去除效果。废气经袋式收尘器处理后,颗粒物去除率≥99%。
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