PL-Ⅱ型袋式单机除尘器是根据引进设备技术，结合O实际情况进行改进设计研制的，成为一种O经济的就地除尘作业的系列产品除尘器。该除尘器基本结构由风机、除尘布袋、集尘器三部分组成，各部件安装在一个立式框架（箱体）内。在外形上、结构上都达到了新颖美观、性能稳定、使用维修方便的特点。
PL-Ⅱ型袋式单机除尘器的工作原理是含尘气体由进风口进入箱体，由除尘布袋进行过滤，粉尘被阻留在布袋外表面，净化后的气体通过除尘布袋进入风机，由风机经出风口排出箱体，净化后的气体直接排入室内。
着着主机连续工作，除尘布袋表面黏结的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此，必须进行清灰，使粘在布袋外表面的粉尘抖落下来，降低设备阻力，提高除尘效率。抖落的粉尘经灰斗落至集尘器，再由人工定时清除。
PL-Ⅱ型袋式单机除尘器型号说明
A：立框式带灰斗
B：座框式不带灰斗
N：不带出风管法兰
W：带出风管法兰
Z：进风口在左面
Y：进风口在右面
PL-Ⅱ型袋式单机除尘器的结构图。
PL-Ⅱ型袋式单机除尘器技术性能图。
PL/A-Ⅱ型袋式单机除尘器的安装外形图。
PL/B-Ⅱ型袋式单机除尘器的安装外形图。
PL-Ⅱ型袋式单机除尘器的使用说明
1、PL/A-Ⅱ型袋式单机除尘器是立柜式，连接吸尘管道后，即可进行吸尘工作。
2、PL/B-Ⅱ型袋式单机除尘器是座框式，座部无支脚，其底部必须与料仓、储斗或输送设备的顶盖连接后，直接进行吸尘工作。
3、用户在选型后应注明型号及进出风口位置的要求。
4、PL/A-Ⅱ型袋式单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照单机除尘器上进气口尺寸，可自行配制金属或塑料吸尘管道。
5、除尘器工作前应检查检修门及风管连接处是否密封以免泄漏、降低除尘效率。
6、在接上电源后即可以开始使用，开始运转时，应注意风机叶片转动方向是否正确。如果风量小，应停机检查，当确认风机反转造成，则需调换电源接线。
7、除尘器工作时，不得随意打开。如需调节清灰时间或检查除尘布袋、电路、均应停机或切断电源后，再进行检修。
8、根据粉尘的特性和气体的含尘浓度确定振打清灰的次数及时间，一般每班3~4次，定时进行除尘布袋清灰，以确保机组正常工作。
9、为了保证除尘器处于O佳工作状，除尘器应靠近粉尘发源地，一般以1.5~2m处为宜，连接管道尽可能短并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
PL-Ⅱ型袋式单机除尘器使用及维护说明
1、安装在产生粉尘的设备附近，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸自行制造抽尘罩，也可在订货时要求我厂配套提供。
2、单机除尘器投入生产前检查检修门及风管连接处是否严密，以防漏泄，降低除尘效是要。
3、单机除尘器电压为AC380V，从机器上的外部电线接上电源后就可以开机使用了。第一次使用时，应注意风机的旋转方向，如反转，需调换电源接线。
4、电控面板不能在工作时打开，如果需要调节清灰时间或检修电路时，应停机或切断电源后进行。
5、应根据粉尘的性质和空气含尘浓度定时振打清灰，以确保机组正常工作。
6、根据实际情况，需要定期清除除尘器中的粉尘，清除集尘器内粉尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封大门，抽出抽屉，倒清抽屉内的粉尘。
7、为了保证除尘器处于O佳工作状态，尽量靠近粉尘点，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
8、抽尘罩是保证单机除尘器处于O佳状态的关键配件，使用单位应根据粉尘的特性、含尘浓度及产尘设备尺寸，设计和制作出理想的抽尘罩。
9、不适合用于潮湿和带有腐蚀性的含尘空气，也不可以长时间吸入高于100℃的含尘气体。
10、除尘器在开停机及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检查修理，等修复正常后才能继续工作。
11、停止应按面板停止按钮，等振打机构工作停止后，再切断电源。
12、应定时检查扁除尘布袋的磨损情况，如发现有损坏时，需及时修补或更换，正常使用时应根据情况定期清洗布袋。清洗或更换布袋，只需将除尘布袋部件的四个紧固螺丝放松即可抽出，重新安装时要注意除尘布袋部件与风机部件之间的密封，同时注意布袋下面的隔袋件是否与布袋匹配，装配好后，应开机振打数次，使单机除尘器恢复至原来的过滤效果。
13、每六个月，将振打清灰电机罩壳拆下，对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，如果损坏应更换。
14、对单机除尘器应定期擦洗、清理、检查，保持单机除尘器清洁美观，确保正常运行。
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