长袋低压脉冲袋式除尘器生产厂家联系方式0317-8356829，13832791960。哪里生产袋式除尘器 脉冲除尘器 泊头市钰泰环保机械有限公司为您服务。我们有多年的袋式除尘器生产技术，设计制造化工厂除尘器 电厂除尘器 水泥厂除尘器 制药厂除尘器 橡胶厂除尘器。河北买除尘器来钰泰走一走，看一看，服务好，质量可靠。
LCDM型长袋低压脉冲袋式除尘器是一种除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、质量轻、占地少、造价低的大型除尘设备。
构造
LCDM型长袋低压脉冲袋式除尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、喷吹清灰装置、揭盖装置及差压反馈式脉冲控制仪等几部分组成。本除尘器为单元组合式，由1、2、3、4、6个单元共5个规格组成系列。每单元有24排，每排有14条滤袋。每单元计有336条滤袋，过滤面积800m2。滤袋长度6m，直径130mm。滤袋材质为涤纶针刺毡。
工作原理
含尘气体由灰斗的进风口进入，导流板使气流向O动，部分大颗粒粉尘在惯性力作用下被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体从中箱体上部进入装满滤袋的过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化了气体的滤袋内向上经滤袋口进入上箱体，由排出口排出。
脉冲控制仪能连续监测含尘气体经过滤袋时的阻力，发出信号，使喷吹系统工作。压缩空气以极短促的时间顺序地通过各脉冲阀并经喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的振动和反向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由
螺旋输送机和卸灰阀排出。
设备特点
LCDM型长袋低压脉冲袋式除尘器具有O能低消耗的喷吹装置。喷吹实现了低压力、短脉冲，并适合长滤袋。
本除尘器内气流组织合理。含尘气体进入除尘器后，经导流板把气流引至中箱体上部分，然后沿滤袋向下流动，并均匀的通过滤袋。这样在滤袋外面有一股向下流动的气流，与喷吹时粉尘降落方向一致。有利于粉尘沉降，提高了清灰效果。
此除尘器内部不设专门的检修平台，所以能充分利用空间，且滤袋长达6米，过濾风速可高达2m/min，因此它具有结构紧凑、质量轻、占地面积小等特点。
差压反馈式脉冲电子控制仪跟踪除尘器阻力变化。当除尘器阻力大时，使喷吹系统的脉冲间隔按一定间隔缩短，即快喷。阻力小时，脉冲间隔随之延长，即慢喷。这种控制方式使喷吹次数减到O少。因而可减少动力消耗，延长滤袋，脉冲阀膜片、脉冲阀等易损件的使用寿命，提高除尘器运行可靠件，还使除尘器阻力、风量和压缩空气的消耗趋于平衡。
该除尘器维修、管理方便。在除尘器上箱体顶部设有盖板，由专门的揭盖装置将盖板揭开，然后便可检査各滤袋是否完好。滤袋靠缝在袋口上的弹性圈固定在花板上，严密性好，拆装方便。滤袋框架被支撑在花板上，不另设压紧装置，使机构大为简化。
平常维修，如发现个别滤袋破损，可先堵上上口，不用更换，当滤袋有5%以上破损时，再一起更换所有的破损滤袋，使维修和停机时间减至O少。
另外，维修人员不用进到除尘器里面。工作条件大大改善。当揭盖装置将盖板掲开后，工入便可在除尘器上部进行换袋。卸下喷吹管，向上抽出滤袋框架，将袋口捏扁，使袋子落入灰斗，从灰斗的检查门钩出，再将新袋袋身放入花板孔内，将袋口握扁置于花板孔沿处，松手后靠涨圈的弹性嵌牢，再依次放入框架，装好喷吹管即可。换袋只需1~2人。
因为所需喷吹压力只有0.2~0.3MPa，一般情况可与其它生产过程共用一套压缩空气系统。这样既节省投资又便于管理。
这种除尘器质量轻、占地少、造价低。它与大型反吹袋式除尘器相比，若处理风量相同，它的质量、占地均只为后者的1/3左右。这一点对老厂新增环保治理项目有突出的意义。
技术性能
LCDM型长袋低压脉冲袋式除尘器技术性能
压缩空气，本除尘器需供给两种压力的压缩空气。
反吹用压缩空气压力为0.2~0.3MPa。需经油水分离器，储气罐等进行净化。若由用户管网供气，需经减压（活塞式减压阀或薄膜式减压阀），再进入除尘器清灰系统。减压阀应安装于油水分离器、储气罐之间。
揭盖装置用压缩空气压力为0.4~0.6MPa，该压缩空气在除尘器检修时使用，用量少，每次揭盖用气量不大于0.1m3。将气源与除尘器所配揭盖装置的压气管截止阀相连即可。
安装及维修管理注意事项
现场安装顺序 除尘器基础-支架-灰斗-壳体-上箱体-气包-揭盖装置及其压缩空气供气系统-喷吹压缩空气供气系统-涂漆-滤袋-除尘骨架-喷吹管-脉冲控制仪。
安装注意事项
壳体应满焊，绝对不可以渗漏雨水现象。
控制仪的差压信号引自除尘器顶部之钢管，用φ10*2.5胶管或φ10*1铜管引向控制仪。
设备出厂前金属表面均已涂防锈底漆，安装完毕后，内表面再涂防锈底漆一遍，外表面再涂底漆、面漆各一遍。
为防止除尘骨架变形，安装时应连同包装箱一起吊上除尘器顶部，再取出装入。
维修管理注意事项
定期排灰。
每班至少将压缩空气系统中的气水分离器、气包中的积水排放一次。
经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常，应着重检查减压阀、控制仪、脉冲阀膜片、电磁脉冲阀有无失灵或破损，并予以及时维修或更换。
喷吹用压缩空气压力应保持在0.2~0.25MPa，不得过大或过小。
揭盖装置每半年清洗检修一次。
保持设备整洁。
为实施上述维护管理事项，每班均应有工人值班。
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