老式的布袋除尘器多采用反吹或振打的清灰方式，因清灰不彻底、清灰效率低、技术落后被O的清灰方式——脉冲喷吹清灰取代。现在布袋除尘器多数的采用脉冲喷吹的清灰方式，以清灰效率高、清灰彻底、易于维护、工人工作量小被多种布袋除尘器应用。

　　脉冲喷吹清灰方式的特点在于它是短期性的喷吹过程和相对较高的剩余压力施加布袋的内侧。脉冲喷吹的持续时间一般只有0.1~0.2s。其过程是：从喷嘴出来的压缩空气流吸引着周围空气，在布袋内形成高于正常状态的压力（除尘器布袋内外正常过滤时压差只有几百帕以下）在这种压力作用下，包裹在除尘器骨架上的除尘器布袋被吹压鼓胀起来，粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离开除尘器布袋，下落；与此同时，袋内压力并非稳定地停留于某常值，而是一开始压力突升，除尘器布袋快速膨胀。由于猛烈地变形胀鼓，除尘器布袋内体积空间突然变大，压力又下降；而且由于尘层的脱落，阻力变低，进入除尘器布袋内的气量也随之而增大，这样，在短促的时间内形成布袋往复地“鼓、瘪、鼓”波浪式变化，而影响除尘器布袋上部洁净气集气箱内压力下降，含尘气流箱内压力上升。在这里也连带地产生压力的波浪式变化。正由这种高加速度、振动和除尘器布袋变形的综合作用，才使脉冲喷吹清灰有了很高的清灰效率。由于清灰效果好、喷吹时间又很短促，它可在不停风的状态下进行喷吹清灰，清灰次数频繁，从而保持除尘器布袋经常处于良好的透气状态，过滤风速也可相应提高。

　　脉冲喷吹清灰布袋除尘器还具备如下结构和工艺方面的特点。

　　1、为了保证清灰和过滤的O率，采用外滤式除尘器布袋，使气流由外而内通过过滤层，清洁气流从袋顶出口汇入清洁气集气室外排。

　　2、为了防止除尘器布袋在外侧气流压力下被压瘪，在布袋内侧装有除尘器骨架，又称笼骨、袋笼。

　　3、脉冲气流在短促的时间（一般为0.03~0.3s）内以强烈的能量冲击除尘器布袋，但冲击次数频繁，脉冲式布袋除尘器无需分室隔离，不做先停止含尘气流再进行反吹精灰工艺控制，而是在正常过滤工况下进行喷吹清灰，过滤和反吹几乎同时进行。

　　4、喷吹气流自上而下做快速移动，其冲击强度也迅速衰减，所以除尘器布袋长度受到限制。O长度一般在2.5米以内。如果为节省占地面积，必须增加除尘器布袋长度时，同时要考虑喷吹措施，如采用上、下喷方式清灰等。

　　5、为保证喷吹参数稳定、准确，对空压气和电磁脉冲阀的控制务必可靠、持久。